버진 PET 거대 기업, 중서부 재활용 공장 업그레이드
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버진 PET 거대 기업, 중서부 재활용 공장 업그레이드

Sep 22, 2023

인디애나주 리치몬드 공장은 DAK Americas의 두 번째 식품 등급 100% RPET 펠릿을 생산하는 공장이 될 것입니다. | DAK Americas 제공

DAK Americas는 북미에서 처음으로 식품 등급 100% RPET 펠렛을 생산할 수 있는 프로젝트에 3,200만 달러를 지출할 예정입니다.

서반구에서 가장 큰 PET 생산업체인 이 회사는 이미 인디애나주 리치먼드의 PET 재활용 시설에서 작업을 시작했습니다. DAK Americas는 2019년 2월에 이전에 Perpetual Recycling Solutions로 알려졌던 100,000평방피트 규모의 시설을 인수했습니다.

회사 관계자는 Plastics Recycling Update에 이 프로젝트에는 기존 PET 플레이크 공장에 인접한 건물 건설, 2개의 펠렛화 라인 설치, 4개의 저장 사일로 설치 및 전기 서비스를 포함한 현장 인프라 개선이 포함된다고 말했습니다.

이달 초 DAK Americas는 프로젝트를 진행할 수 있는 구역 변경 승인을 받았습니다.

"그 시설의 이전 소유권은 매우 잘 운영되었지만 우리는 업계 선두주자이고 세계적 수준의 시설을 운영할 계획이며, 그것이 우리가 그 시설을 인수한 이후로 노력해 온 것입니다." DAK Americas의 홍보, 무역 관계 및 기업 커뮤니케이션 이사인 Ricky Lane은 이렇게 말했습니다.

15에이커 규모의 이 시설은 투명, 녹색 및 혼합 색상 스트림을 포함하여 연간 1억 파운드의 세척된 RPET 플레이크를 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다.

DAK Americas는 현재 리치몬드 시설의 투명한 RPET 플레이크를 버진 PET와 혼합하여 재활용 콘텐츠 펠렛을 생산하고 있습니다. 회사는 이 기술을 단일 펠릿 기술(Single Pellet Technology)이라고 부릅니다.

리치몬드 업그레이드 프로젝트를 통해 시설에서는 고유 점도가 향상된 100% RPET 펠렛을 생산할 수 있을 것이라고 Lane은 말했습니다. 그런 다음 전환업체는 펠렛을 100% 순수 펠렛과 혼합하여 기계적 혼합에서 주어진 재활용 함량 비율에 도달하게 될 것이라고 그는 말했습니다.

이 프로젝트에는 각각 연간 3천만 파운드의 RPET 펠렛을 생산할 수 있는 두 개의 Starlinger recoStar 라인을 설치하는 것이 포함되어 있다고 DAK Americas를 소유한 Alpek Polyester의 PET 재활용 부사장 Antonio Garza가 말했습니다. 이 라인은 인접한 공장에서 나오는 대부분의 투명한 플레이크를 처리하여 병 제조에 모두 사용될 펠릿을 생산할 것이라고 Garza는 말했습니다.

기존 공장 근처에는 이미 콘크리트 슬래브가 타설되었습니다. 4월 9일, 리치몬드 구역 항소위원회는 새 건물 건설을 진행할 수 있도록 구역 변경을 승인했습니다.

공압 튜브는 기존 건물의 포장 스테이션 근처에서 두 개의 새로운 저장 사일로로 플레이크를 전달할 것이라고 Garza는 말했습니다. 거기에서 압출, 용융 여과, 펠릿화, 결정화 및 고체 중축합 장비를 포함하는 Starlinger 라인의 처리를 위해 새 건물로 운반될 것입니다.

펠렛화 및 고체화 장비는 에너지를 많이 사용하기 때문에 현장에서 전기적 개선이 필요하다고 Garza는 덧붙였습니다.

DAK Americas는 또한 펠릿 저장을 위해 2개의 사일로를 설치할 예정입니다. 자재 처리 개선을 통해 시설에서는 제품을 가방에 담아 배송하는 것이 아니라 대량으로 배송할 수 있게 될 것이라고 그는 말했습니다.

코로나 바이러스 전염병으로 인해 장비 배송이 지연될 수 있습니다. 팬데믹 이전에도 장비 회사들은 장비 재활용에 대한 상당한 수요를 경험하고 있었기 때문에 리드 타임이 늘어났다고 Garza는 지적했습니다.

Garza는 DAK Americas가 2021년 3분기에 첫 번째 라인을, 2021년 4분기에 두 번째 라인을 시운전할 것으로 예상한다고 말했습니다.

이 프로젝트는 현장에 30개의 추가 일자리를 창출할 것입니다. 신규 채용자 중 일부는 추가 장비를 운영하는 데 필요할 것이며 일부는 공장 운영 시간을 하루 24시간, 주 5일에서 하루 24시간, 주 7일로 확대하기 때문에 채용될 것이라고 그는 말했습니다.

Lane은 3,200만 달러의 투자가 5년에 걸쳐 이루어질 것이라고 말했습니다. 그러나 대부분은 향후 18개월에 걸쳐 지출될 것이라고 Garza는 지적했습니다.