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Advil은 8천만 개 이상의 HDPE 병에서 플라스틱을 20% 줄입니다.
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Advil은 8천만 개 이상의 HDPE 병에서 플라스틱을 20% 줄입니다.

Jun 17, 2023

릭 링글 | 2021년 4월 21일

애드빌 제조사인 GSK 컨슈머 헬스케어(GSK)는 4월 19일 8천만 개 이상의 애드빌 병에 들어 있는 플라스틱을 20% 줄이겠다는 약속을 발표했습니다. 이를 통해 환경에서 약 500,000파운드의 플라스틱이 감소하게 될 것입니다. 2022년까지 Advil은 브랜드의 Easy Open 병을 제외하고 매장과 온라인에서 구입할 수 있는 거의 모든 병에서 플라스틱 사용량을 줄일 것입니다.

새로운 장벽 수지 기술은 동일한 장벽 보호 특성을 유지하면서 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 병을 성형하고 제작하는 데 필요한 수지의 양을 줄입니다.

지속 가능성 담당 부사장인 Sarah McDonald는 "GSK는 통증 완화 분야의 세계적 선두 기업으로서 Advil을 보다 환경 친화적인 포장재로 전환하여 지속 가능성에 대한 GSK의 노력을 더욱 뒷받침하게 된 것을 자랑스럽게 생각합니다."라고 말했습니다. "우리가 사용할 수 있는 새로운 기술을 통해 우리는 이것을 우리 브랜드의 미래와 지속 가능성 목표에 투자할 수 있는 기회로 보았습니다. 이 계획은 일반의약품(OTC) 의약품 부문에서 최초이며 시리즈를 시작합니다. GSK 제품 포트폴리오 전반에 걸쳐 플라스틱 감소 이니셔티브를 확대하고 있습니다."

McDonald는 "우리의 주요 목표는 차단 성능, 구조적 완전성 또는 포장의 재활용성에 영향을 주지 않으면서 병에서 가능한 한 많은 플라스틱을 제거하는 것이었습니다."라고 말합니다. "우리는 제품 유효 기간에 영향을 주지 않고 세 가지 모두를 성공적으로 달성했습니다."

McDonald에 따르면 병은 별도의 차단층이 아닌 균질한 차단 수지, 특히 핵형성제가 포함된 독특한 Bimodal HDPE 수지로 구성됩니다. "이 첨가제를 사용하면 동일한 제품 보호를 유지하면서 플라스틱을 줄일 수 있습니다. 우리는 100% 재활용성을 유지하면서 차단 첨가제와 함께 사용할 수 있는 HDPE의 고유한 특성 때문에 이 소재를 선택했습니다."

Dow의 Bimodal HDPE는 회사 웹사이트에 따르면 "가스 차단 기능과 유통기한 연장을 제공하는 경량 제약병"용으로 가공된 수지입니다.

McDonald는 경량화 프로그램의 성공을 재료 부문에서는 Dow 및 Millliken, 제조 부문에서는 Alltrista Plastics와의 GSK의 협력/파트너십 덕분이라고 말합니다.

기존 병과 새 병 모두 HDPE 재활용 흐름을 통해 기술적으로 완전히 재활용 가능하다고 그녀는 지적합니다.

전환에는 브랜드의 Easy Open 병이 포함되지 않습니다.

"우리는 동일한 디자인의 더 많은 양의 Advil 병을 추구했습니다"라고 그녀는 설명합니다. "이는 복잡성을 최소화하고 보다 영향력 있는 볼륨을 목표로 하기 위해 수행되었습니다."

추가 소스 감소에는 플라스틱을 11% 적게 사용하는 병 뚜껑이 포함된다고 McDonald는 PlasticsToday에 알립니다.

현재로서는 미국이 이 계획의 유일한 혜택을 누리고 있습니다. McDonald는 "미국은 Advil의 최대 시장으로 전체 매출의 71%를 차지합니다. 따라서 우리는 영향력을 미칠 수 있는 가장 큰 기회가 있는 가장 큰 시장에 먼저 집중하고 싶었습니다."라고 말했습니다.

올해 프로그램은 주로 지구의 날 활성화를 위한 주요 소매업체의 온라인 크리에이티브 배너와 소비자에게 이니셔티브에 대한 자세한 내용을 제공하는 Advil.com의 랜딩 페이지 등 디지털 채널을 통해 커뮤니케이션할 예정입니다.

특히 이번 개발은 확장 가능한 기술 플랫폼 역할을 한다. "현재 다른 GSK 제품 라인과 브랜드도 이 기술을 사용하는지 평가 중입니다."라고 그녀는 말했습니다. "우리는 Advil을 시작했습니다. 이 브랜드는 매년 수백만 개의 병을 사용하여 플라스틱 감소에 큰 초기 영향을 미칠 수 있었기 때문입니다."

사업의 범위와 복잡성과 FDA 승인 획득은 누적적으로 오랜 시간이 걸렸습니다.

McDonald는 "개념 구상부터 프로그램 실행까지 약 7년이 걸렸습니다."라고 말했습니다. "상업화를 위한 물리적 성형 및 테스트는 지난 2~3년 내에 이루어졌습니다. FDA의 승인을 받기 위해 높은 수준의 확신을 주기 위해서는 상당한 양의 데이터가 필요했고 목표 달성을 위해서는 여러 번의 반복이 필요했습니다. 물질적 감소가 예상됩니다."